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　　整個水熱反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，而且系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，它并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度。水熱反應(yīng)釜的整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。

　　開槽的系統(tǒng)控制了外循環(huán)，如夾套的反應(yīng)，反應(yīng)釜的體積就越大夾套的體積越大，整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。

　　水熱反應(yīng)釜大型的工件在工作處理中會有一些難度，因為設(shè)備的體積比較大，也比較笨重，所以在操作過程中一些設(shè)備部件的安裝容易出現(xiàn)一些問題。水熱反應(yīng)釜與大型工件配套的前處理槽及鍍槽投資是比較大的，因為這些大型的工件一般都不是公司批量生產(chǎn)的，一旦這些工件給處理后，大槽閑置的時間就會過長，這樣對工件就不太好了。

　　水熱反應(yīng)釜反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

　　1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

　　2、水熱反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

　　3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

　　4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。

　　水熱反應(yīng)釜可實現(xiàn)連續(xù)升降溫，采用高溫高壓下運行壓縮機技術(shù)，可從200度直接開啟壓縮機制冷，提高能效 比。整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化；低溫的時候是不會吸收空 氣里的水汽；會延長導(dǎo)熱油的壽命。具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障 機能，充分保證使用安全；溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的 控制溫度和響應(yīng)時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)以及內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

　　水熱反應(yīng)釜采用無CFC和HCFE制冷劑。當(dāng)反應(yīng)釜進行高溫反應(yīng)時，導(dǎo)熱油會揮發(fā)到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的 過濾器，由于導(dǎo)熱油的閃點不同，有些可以引起燃燒和爆炸，水熱反應(yīng)釜導(dǎo)熱油只能在閃點以下5度使用。